包装纸盒定做生产的过程

　　包装行业的伙伴都知道包装盒制作生产是一个复杂的过程，其他行业的人一般都会认为今天叫你制作生产，明天就能拿到成品了，其实是没有大家想象中那么快的，每一个行业都有自己的工作流程，一个合格的包装盒是要经过若干的工序制作而成的。今天我们就为大家介绍一下包装纸盒定做生产的过程，大致分以下几个步骤。

　　根据客户的产品定位和尺寸大小来设计各元素布局协调的包装盒，包装盒设计图案一般要简洁明快。设计师需跟客户沟通，根据客户产品的类别、尺寸大小和具体需求来选择合适的元素进行设计，一般从设计到定稿需要2-3天时间。

　　确认设计稿后根据客户包装盒的尺寸大小来向纸厂定购合适尺寸的纸张，因为现成的纸张一般只有正度和大度这两种固定的尺寸，使用这两种固定尺寸的纸张很多时候尺寸都不合适，就会造成丢掉很多边角余料，这样就会给客户增加很多成本费用，所以包装厂基本都是根据确认的包装盒尺寸大小来下单给纸厂，让纸厂重新分切生产合适尺寸的纸张，从而大限度的节省成本，纸厂收到定单开始生产分切纸张，纸张分切好再送到包装厂一般需要2-3天时间。

　　制版的环节较为重要，因为这个工序直接影响到产品完整性，现在的技术提高了很多，大多数厂家都是用数字机器制作CTP版，制作印版需要仔细检查，确保印版正确无误，印版一旦出错的话，后面印刷就会全部出问题，印版制作好后需放置于阴凉避光处保存，等待上印刷机印刷。

　　印刷要注意色彩跟设计图案颜色数据保持一致，忌讳颜色的差异，墨点，烂板这些都会影响包装盒的美观。礼品盒的颜色多种多样，各家客户的包装盒颜色差异太大的时候需要调整印刷的色序，调整色序要洗墨槽、墨棍，需要的时间很长也会增加成本，所以印刷的时候要根据墨色来排单调整印刷的顺序，并不是印版做出来就能印刷，要等待排单跟别的合适的颜色的包装盒一起印刷，印刷上一般需要2天左右的时间。

　　对礼品盒的表面纸张都要做表面处理工艺，常见的就是覆膜（覆膜分亚膜和光膜）、过UV、过光油、过哑油、烫金、压纹、凹凸等等。表面处理工艺越多，需要的时间越长，一般表面处理工艺需要2-3天左右。

　　礼品盒通常在印刷品表面工艺处理完后，会进行裱瓦楞纸或者对裱卡纸、纸板的工艺，裱瓦楞纸是通过裱纸机用胶水把面纸和瓦楞纸对裱粘合在一起，胶水的浓度要控制好，不然会有脱胶起层现象，对裱完成后需放置1天左右等待胶水干透才能进行下一个工序的生产。

　　模切是印刷工艺里很重要的环节，模切准确才能不影响后续的工作，关键在于制作刀模。刀模这个环节也是重要的，因为刀模要是对不准你设计文件，那也是会很大影响到成品质量，所以一般制作刀模的时候拿印刷好的成品给刀模师傅制作对位，模切要割线调试模具等，一般需要1-2天左右。